Гігієнічні та ветеринарні вимоги до розміщення та утримання підприємств м`ясної промисловості

[ виправити ] текст може містити помилки, будь ласка перевіряйте перш ніж використовувати.

скачати

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ

Державна освітня установа вищої

професійної освіти

МОСКОВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

ПРИКЛАДНОЇ БІОТЕХНОЛОГІЇ

Курсова робота

Гігієнічні та ветеринарні вимоги до розміщення та утримання підприємств м'ясної промисловості

Виконав: студент 5 курсу 9 групи

Єгоров Петро Олексійович

МОСКВА

2007

ЗМІСТ

Введення, завдання ветеринарно-санітарних заходів

1. Гігієнічні та ветеринарні вимоги до розміщення та утримання підприємств м'ясної промисловості

  1. Зміст підприємств

    1. Територія підприємств

    2. Водопостачання

    3. Каналізація і обробка стічних вод

    4. Повітряне середовище

    5. Освітлення

    6. Вентиляція та опалення

    7. Місця загального користування

    8. Конструкції та обладнання

    9. Виробничий персонал

    10. Санітарна та спеціальний

    11. Особиста гігієна

Список використаної літератури

Введення

Завдання ветеринарно-санітарного контролю на м'ясопереробних підприємствах

1. Основними завданнями державного ветеринарного нагляду на м'ясокомбінаті, інших м'ясопереробних підприємствах (цехах) є здійснення державного ветеринарного нагляду за прийманням, переробкою тварин та птиці та забезпечення державного контролю ветеринарно-санітарної якості вироблюваної, що зберігається і реалізованої харчової, технічної та кормової продукції на закріпленій м'ясокомбінаті, а також на інших м'ясопереробних підприємствах і цехах, що знаходяться в сировинній зоні м'ясокомбінату, незалежно від форм власності.

2. Ветеринарні лікарі, наділені правами державного ветеринарного нагляду на м'ясокомбінаті, інших м'ясопереробних

підприємствах (цехах), у відповідності з основними завданнями здійснюють, в межах своєї компетенції, державний ветеринарний нагляд за дотриманням на закріплених за ними підприємствах ветеринарного законодавства, ветеринарно-санітарних правил та інших нормативних актів ветеринарних, в тому числі:

2.1 нагляд за виконанням ветеринарно-санітарних правил приймання та передзабійного утримання тварин та птиці;

2.2 вхідний контроль на підприємства сировини, матеріалів, напівфабрикатів, призначених для основного виробництва;

2.3 контроль за санітарним станом цехів, технологічного обладнання і тари, транспортних засобів, за дотриманням санітарних норм і правил при виробництві, упаковці, зберіганні і транспортуванні сировини, матеріалів, готових продуктів;

2.4 ветеринарний контроль за дотриманням умов зберігання м'яса і м'ясних продуктів, сировини і кормів тваринного походження на м'ясокомбінаті та інших закріплених м'ясопереробних підприємствах і цехах;

2.5 контроль за роботою виробничої ветеринарної лабораторії м'ясокомбінату, контролерів-Бракер, ветеринарних фахівців на всіх ділянках виробництва, за дотриманням режимів знезаражування умовно придатного м'яса і м'ясопродуктів, об'єктивності ветеринарно-санітарної експертизи в технологічному процесі;

2.6 контроль за проведенням на м'ясокомбінаті протиепізоотичних заходів, передбачених відповідними нормативними ветеринарними актами.

3. Державний ветеринарний інспектор, що здійснює державний ветеринарний нагляд на м'ясокомбінаті, інших м'ясопереробних підприємствах (цехах):

3.1 погоджує нормативно-технічну документацію на нові види м'ясної продукції;

3.2 вносить пропозиції про підвищення вимог до якості продукції, що виготовляється;

3.3 дає висновок про відповідність ветеринарно-санітарним вимогам проектів будівництва або реконструкції підприємств, цехів, а також бере участь у роботі комісій, які приймають в експлуатацію новозбудовані м'ясопереробні підприємства, цеху;

3.4 аналізує епізоотичну обстановку в зоні діяльності підприємства і вживає заходів щодо недопущення розповсюдження з його території інфекційних та інших хвороб тварин і птахів через вироблювану і вивозиться продукцію;

3.5 веде облік виявлених хворих тварин та птиці по всіх видах хвороб, аналізує і дає щомісячну інформацію головним ветеринарним лікарям районів сировинної зони м'ясокомбінату, управління ветеринарії комітету по сільському господарству і продовольству, Головному управлінню ветеринарії;

3.6 негайно повідомляє управління ветеринарії комітету по сільському господарству і продовольству облвиконкому та головному ветеринарному лікарю відповідного району про випадки виявлення на м'ясопереробних підприємствах тварин і птиці, хворих на гострі інфекційні хвороби;

3.7 видає в установленому порядку ветеринарні свідоцтва (сертифікати) на відвантажується м'ясо і м'ясні продукти та сировина тваринного походження.

1. Гігієнічні та ветеринарні вимоги до розміщення та утримання підприємств м'ясної промисловості

При проектуванні нових і реконструкції діючих промислових підприємств належить керуватися санітарними та ветеринарними вимогами до проектування підприємств м'ясної промисловості.

1. Розміщення підприємств

При розміщенні м'ясопереробних підприємств враховують гігієнічні та ветеринарні вимоги. При проектуванні підприємства враховують рельєф місцевості, можливість забезпечення достатньою кількістю води, рівень стану грунтових вод, умови відведення стічних вод.

Правильне планування повинна забезпечити відведення атмосферних і талих вод та стоків у випадках промивання майданчиків і доріг. При підборі ділянки біля берегів річок або водоймищ громадського користування підприємства розміщують нижче за течією від житлових будинків.

Враховують напрямок пануючих вітрів. Ділянка повинна знаходитися з навітряного боку по відношенню до промислових підприємств, які мають шкідливі промислові викиди і пахучі речовини, до санітарно-технічних установок комунального призначення, з підвітряного боку - до житлових будинків, культурно-побутовим будівлям, лікувально-профілактичним установам.

Будівництво м'ясокомбінатів планують на кордоні міських забудов або за межею міста, не порушуючи санітарно захисну зону між м'ясокомбінатом та іншими підприємствами або житловими масивами. Ширина зони між м'ясокомбінатом і тваринницькими, птахівницькими і звірівницькі фермами повинна становити не менше 1000 м, м'ясокомбінатом і житловими забудовами - не менше 500 м, ковбасним заводом і житловим масивом - не менше 50 м.

При плануванні підприємств з'ясовують можливість підведення залізничної гілки, прийому та передзабійного утримання худоби, будівлі цехів, які виділяють речовини з неприємним запахом, на території забудови розташовують з підвітряного боку по відношенню до інших будівель; базу передзабійного утримання худоби, будинок для очищення стічних вод, котельню , склад твердого палива розташовують по відношенню до виробничих будівель з підвітряного боку для вітрів переважного напряму.

На території м'ясокомбінату місця прийому і видачі готової продукції повинні знаходитися на відстані не менше 25 м від закритих приміщень передзабійного утримання худоби і складів твердого палива; 50 м від бази передзабійного утримання худоби, 100 м від карантинного відділення, ізолятора та санітарної бойні, розміщених в окремих приміщеннях.

Вільні ділянки території озеленюють деревно-чагарниковими насадженнями і газонами, не допускається посадка чагарників і дерев, насіння яких переносяться по повітрю і засмічують продукцію.

Асфальтобетонні покриття повинні мати дороги, вантажно-розвантажувальні майданчики, залізничні та автомобільні платформи, переходи, відкриті загороди, територія санітарної бойні, ізолятора, карантинного відділення. На промисловому майданчику не допускається проектувати будівництво автомобільних доріг зі щебеневим, гравійним, шлаковим та іншим покриттям, що створює пил. Колії перегону худоби повинні бути рівними, водонепроникними і легко піддаються миттю і ефективної дезінфекції.

2. Зміст підприємств

2.1 Територія підприємств

Територію огороджують парканом. При в'їзді і виїзді з території м'ясопереробного підприємства для дезінфекції коліс автотранспорту обладнають спеціальні кювети або дезінфекційні бар'єри, постійно заповнені дезінфекційним розчином. Для попередження замерзання розчину в зимовий період використовують обігріваючу систему (підігрів паром або електрикою). Щоб уникнути потрапляння атмосферних опадів і зниження концентрації дезинфікуючих речовин у розчині над кюветом влаштовують навіс. Підприємства, що мають спеціальні дезпромивочние пункти для автомашин, дезінфекційні бар'єри біля цих пунктів не споруджують, а інші дезінфекційні бар'єри розміщують за погодженням з територіальними органами державного ветеринарного нагляду.

Прибирання території проводять щодня. У теплий період року перед збиранням її поливають, взимку очищають від снігу та льоду. Тару, будівельні матеріали, паливо, металобрухт, а також кістки, корм зберігають на території в спеціально відведеному місці або на майданчику під навісом. Для збору сміття на асфальтованому майданчику (не ближче 25 м від виробничих та складських приміщень) встановлюють металеві контейнери або бачки із щільно закритими кришками. Покидьки і сміття щоденно вивозять з території, після чого Бачки миють і дезінфікують.

Для збору канига застосовують спеціальні приймальники або бункера сводонепроніцаемимі статями і стінками, які щільно закриваються. Майданчик навколо них повинна бути водонепроникною, її дезінфікувати. Канига вивозять обладнаним транспортом у спеціально відведене місце.

Приміщення та загони для утримання худоби щодня очищають від гною, який підлягає вивозу в гноєсховище. Біотермічним обробка гною здійснюється на спеціально відведеному майданчику, розміщення якої узгоджують з територіальними органами державного ветеринарного нагляду та установами санітарно-епідеміологічної служби.

Видалення та знезараження гною від тварин, хворих на заразні хвороби, виробляють в порядку, передбаченому «Інструкцією з ветеринарної дезінфекції, дезінвазії, дезінсекції та дератизації, затвердженої Департаментом ветеринарії РФ».

На території і у всіх під'їздів до будівель і виробничим спорудам необхідно встановлювати зовнішні світильники.

Скотобаза захищають від решти території парканом і зеленою зоною, а будівлі карантинного відділення, ізолятора та санітарної бійні ізолюють від скотобаза суцільним парканом заввишки 2 м з в'їздом для приймання хворої худоби.

Карантинне відділення, ізолятор і санітарна бойня повинні перебувати з підвітряного боку до відкритих загону передзабійної бази.

Транспортні потоки тварин, що направляються з місць вивантаження на передзабійний витримку, не повинні мати контакту з потоком хворих і підозрюваних у захворюванні тварин, що доставляються в санітарну бойню, карантинне відділення або ізолятор. Не допускається перетинання потоків при вивезенні продукції або знешкоджених м'яса з санітарної бійні з потоком вивезення гною і перегоном (перевезенням) хворого або здорового худоби.

Для приймання тварин, що доставляються автотранспортом, повинні бути обладнані платформи. На м'ясокомбінаті потужністю 150 т за зміну використовують 6 платформ, 50 т - 3, 30 т - 2, 10 т - 1.

Місткість окремих загонів для попереднього ветеринарного огляду та термометрії тварин повинна відповідати місткості однієї автомашини. Тварин, що надійшли залізничним транспортом, вивантажують на платформу і направляють в затони. Місткість окремих загонів повинна відповідати місткості одного вагона. Площа одного загону повинна бути не менше 50 м 2. Для худоби, доставленого гоном, будують загороди місткістю, що дорівнює кількості голів худоби однієї партії. У залежності від кліматичних умов худобу на базі міститься у закритих або відкритих загонах з навісами.

У будівлі передзабійного утримання худоби обладнають загороди, пристрої (шириною 0,7 м для великої рогатої худоби) для термометрії, приміщення для приготування кормів; побутові приміщення, комори, а також кімнату для ветеринарного лікаря. На базі має бути приміщення для провідників і гонщиків худоби з дезінфекційної камерою для санітарної обробки їх одягу. Приміщення для передзабійного утримання худоби можна розмістити в окремому корпусі або сблокировать з м'ясо-жировим корпусом.

Пункт санітарної обробки автомашин розташовують у межі території м'ясокомбінату. До його складу входять відділення миття та дезінфекції автомашин, відділення приготування розчинів, комори для дезинфікуючих та миючих засобів та інвентарю, побутові приміщення. У залежності від кліматичних умов відділення миття та дезінфекції може бути закритим або відкритим під навісом. Кількість мийних місць визначають виходячи з потужності м'ясокомбінату: для підприємства потужністю 10-30 т м'яса за зміну проектують одне мийне місце, більше 50 т - два. При пункті повинні бути передбачені очисні пристрої.

2.2 Водопостачання

На м'ясопереробних підприємствах використовують воду для питних, санітарних і технологічних потреб. Вода для господарсько-питних і виробничо-харчових цілей має відповідати чинному ГОСТу «Вода питна». Технічну воду на м'ясокомбінатах дозволяється використовувати для процесів, не пов'язаних з обробкою харчових продуктів; для обладнання компресорного та апаратного відділення, вакуумних насосів, барометричних конденсаторів, поливу території та скотобаза, зовнішньої обмивки автомашин.

Технічна вода повинна бути безпечна для людей, але за своїм хімічним складом та органолептичними показниками вона може не відповідати вимогам ГОСТу «Вода питна».

Мережа технічної води повинна бути повністю відокремлена від мережі питної води, трубопроводи фарбують у колір, що відрізняється від кольору трубопроводів питної води. У точках розбору води повинні бути написи: «питна», «технічна».

Для віддалених забійних пунктів, де немає централізованого або місцевого водопроводу, за погодженням з територіальною установою санітарно-епідеміологічної служби, допускається використання води з відкритих водойм.

Місцеві органи санітарно-епідеміологічного нагляду встановлюють періодичність перевірки хіміко-бактеріологічних показників не рідше одного разу на місяць при користуванні джерелами м'ясопереробних підприємств та одного разу на квартал при користуванні міським водогоном. При використанні води з відкритих водойм і криниць бактеріологічний аналіз води слід проводити не рідше 1 разу на декаду.

Жорсткість води характеризується вмістом солей кальцію і магнію (одиниця жорсткості 1 мг-кев / л, що відповідає 28 мг / л СаО або 20 мг / л MgO). При використанні занадто жорсткої води на стінках теплообмінних апаратів утворюється накип, яку важко видалити. Застосування води, що містить залізо або марганець, супроводжується корозією поверхні металевих трубопроводів. Жорстка вода швидко виводить з ладу систему гарячого водопостачання, труби обростають шаром накипу. При нагріванні потрібно більше тепла.

Наявність бактерій групи кишкових паличок у воді вказує на фекальне забруднення. Ці бактерії можуть потрапити у воду через водойми або забруднені насоси, трубопроводи чи резервуари.

Кисень, що знаходиться у воді, коррозіруєт труби і апаратуру. Якщо вода містить багато розчинного кисню, при нагріванні він виділяється і на внутрішніх стінках утворюється окис заліза.

Воду знезаражують від небажаної мікрофлори газоподібним хлором або розчином хлорного вапна, а також бактерицидними лампами і озоном. Для знезараження води, отриманої з поверхневих джерел, застосовують 2-3 мг / л, а при дезинфекції підземних вод 0,7-1 мг / л хлору. Розчин готують 1-1,5%-ної концентрації. Для знезараження використовують також гіпохлорид натрію. Вартість води після озонування висока, тому цей спосіб застосовують рідко. При бактерицидну опроміненні використовують ртутнокварцевие лампи високого тиску і аргоно-ртутні лампи низького тиску. Цей спосіб поки мало поширений, але є перспективним.

Витрата води можна скоротити в результаті її повторного використання (вживають воду, отриману з апаратів замкнутих камер, в яких виключається можливість її забруднення). Таку воду можна застосовувати тільки для миття обладнання, на якому виробляють технічну продукцію; для технічних цілей та миття підлог.

При проектуванні та експлуатації м'ясопереробних підприємств керуються такими нормами водоспоживання:

Підприємство

Середньорічному витрата свіжої води (в м 3) на 1 т сировини, що переробляється

М'ясокомбінати потужністю, т за зміну

до 10

21,5

від 30 до 50

22,4

понад 100

25

Підприємство

Середньорічна витрата свіжої води (в м 3) на 1 т сировини, що переробляється

М'ясопереробні заводи потужністю, т за зміну

до 20

19,4

від 20 до 40

21,5

У виробничих приміщеннях на кожен 150 кв. метрів площі підлоги встановлюють один кран з підведенням гарячої та холодної води, але не менше одного змивного крана на приміщення. Підлога в охолоджуваних приміщеннях миють холодною водою, в приміщеннях, забруднених жиром - теплою (35-45 ° С). Слід передбачати кронштейни для зберігання шлангів.

Для постачання працюючих питною водою у виробничих і допоміжних цехах встановлюють автомати з газованою водою або питні фонтанчики. Температура води повинні бути 8-20 ° С. Відстань від робочого місця до цих пристроїв не повинна перевищувати 75 м. На одну людину, що працює в гарячому цеху, за зміну передбачають 5 л підсоленої газованої води.

2.3 Каналізація і обробка стічних вод

У стічних водах м'ясопереробних підприємств міститься велика кількість зважених часток (500-7300 мг / л), жиру (1000 мг / л), твердих нерозчинних речовин, а також умовно патогенні і патогенні мікроорганізми. Колір стічної води червонувато-бурий, рН 6,5-8,5.

Стічні води поділяють на виробничі господарсько-побутові та дощові. Виробничі стічні води за характером забруднень поділяють на забруднені жирні, забруднені нежирні (канигосодержащіе, навозосодержащіе та ін), інфіковані, незабруднені. Для кожної категорії створюють відповідні методи очищення. Умови відведення стічних вод повинні відповідати вимогам «Правил охорони поверхневих вод від забруднення стічними водами".

Всі стічні води перед спуском у відкриті водойми піддають механічній і біохімічної очистки та дезінфекції. Місцеві очисні споруди, що встановлюються на території підприємства, складаються з жироловки-пісколовки, дезінфектора, навозоуловітеля, маслобензоуловітеля, очисних споруд при пункті для миття машин. При механічній обробці стічні води очищають від піску, гною, соломи, залишків кормів, канига, жиру, шматків м'яса, щетини та інших забруднень.

Для механічного очищення застосовують решітки, навозоуловітелі, пісколовки, грязевідстійник, бензоуловітелі, маслоуловітель, жироловки, відстійники і дезінфектори. Грати встановлюють у цехах перед місцевим очисною спорудою. Їх призначення - затримати великі покидьки зі стічних вод. У пісколовках стічні води рухаються повільно й важкі частинки осідають на дно. Грязевідстійник використовують в місцях, де можливе попадання бруду в каналізацію, наприклад, при митті автомашин, свиней перед забоєм, кінцівок великої рогатої худоби. При митті автотранспорту в стічні води потрапляє значна частина нафтопродуктів, у зв'язку з чим стічні води, які потрапляють в каналізаційну мережу, повинні очищатися у бензомаслоуловлювач.

Для видалення жиру із стічних вод існують різні методи. Воду після варіння окостів і субпродуктів у варильних котлах перед спуском в каналізацію центрифугують. Жироловки відстійного типу працюють за принципом відстійника горизонтального типу. Легко спливаючі домішки переважно жирового характеру за 30 хв піднімаються на поверхню, де їх збирають. При очищенні жиру з застосуванням электрофлотокоагуляционной апаратури кількість залишився жиру в стічних водах можна скоротити до 40 мг / л.

Стічні води, отримані з карантинного відділення, ізолятора та санітарної бійні, і води від промивання території необхідно пропускати через навозоуловітелі і знезаражувати у відстійнику-дезінфектор протягом 2 год; доза хлору повинна бути не менше 100 г / м. Після чого дозволяється скидання стічних вод у міську каналізацію.

Якщо стічні води очищають на м'ясокомбінаті, що має комплект очисних споруд, то їх пропускають через відстійник, в якому осідають грубодисперсні нерозчинені речовини і частки органічних забруднень. Для відстоювання стічних вод і зброджування осаду існують відстійники різних типів: септики (гнильні резервуари); двоярусні (емшери); освітлювачі-перегнівателі; контактні відстійники-дезінфектори.

У септиках протікають анаеробні процеси обробки стічних вод. Після гниття вода має каламутний колір, запах сірководню. Двох'ярусні відстійники є найбільш поширеними спорудами на м'ясокомбінатах. Це кругла вертикальне споруда, що складається з двох ярусів. Осад один раз в 10 днів видаляють через мулову трубу.

Стічні води, що надходять на біохімічну очистку, повинні мати 6,5 <рН> 8,5, температуру 8-30 ° С. При цьому їх очищають від органічних домішок, крові, бульйону. Метод заснований на здатності мікроорганізмів використовувати для харчування білки, вуглеводи, спирти, органічні кислоти та інші речовини, що знаходяться у стічних водах. Мікроорганізми накопичують свою біомасу. Цей процес є аеробно-біохімічним, в результаті чого органічні речовини, що знаходяться у стічних водах, окислюються, минерализуются і випадають в осад, а стічні води стають прозорими і містять розчинений кисень.

Для біохімічної очистки застосовують споруди різних типів. Можуть бути використані поля зрошення і фільтрації. У біологічних, ставках, заповнених стічними водами, відбувається природний процес очищення. При створенні біологічних фільтрів в бетонні резервуари завантажують щебінь і гравій шаром 3-5 м. Через резервуар продувається повітря. Основну роль відіграє активний мул або біологічна плівка, яка складається з аеробних мікроорганізмів. Очищені стічні води до спуску у водойми знезаражують. Для цього в каналізаційних очисних спорудах застосовують рідкий хлор або хлорне вапно. При визначенні дози хлору необхідно враховувати хлорпоглащаемость. Розрахункова доза активного хлору для стічних вод (в г / м 3):

Після механічного очищення

10

Після повної штучної біохімічної очистки

3

Після неповної штучної біохімічної очистки

5

Остаточна доза хлору залежить від умов експлуатації, її встановлюють спільно з органами санітарно-епідеміологічної служби. Зміст залишкового хлору у воді після 30-хвилинного контакту повинно бути не менше 1,5 мг / л.

Стічні води, що надходять у відкриті водойми, не повинні містити збудників хвороб. Їх відсутність у воді досягається шляхом знезараження біологічно очищених побутових стічних вод до колііндекс не більше 1000 в 1 л при наявності залишкового хлору не менше 1,5 мг / л. У залежності від призначення водоймища, в який скидають стічні води (господарсько-питне водопостачання, для купання, відтворення цінних риб та ін), технічного стану очисних споруд на м'ясопереробних підприємствах контролюючі організації встановлюють норми складу стічних вод, що скидаються у відкриті водойми.

Фізико-хімічні та бактеріологічні дослідження стічних вод здійснюють у спеціальній санітарній лабораторії підприємства або в лабораторії органів територіального санітарно-епідеміологічного нагляду.

2.4 Повітряне середовище

При зниженій або підвищеній температурі і підвищеній вологості повітря працездатність людини знижується, оскільки порушується теплорегуляція організму.

Для забезпечення високої продуктивності праці робітників створюють оптимальні температуру і вологість повітря, тобто «Зони комфорту». При цьому необхідно враховувати відповідну температуру для технологічних умов (наприклад, 0-4 ° С) і комфортні умови для працівників (16-20 ° С). При рекомендації бажаної температури враховують санітарно-технологічні вимоги:

Приміщення

Температура повітря, 0 С

Відносна вологість повітря,%

Камера для розморожування м'яса в напівтушах, четвертинах і відрубах



Для ковбасного виробництва

16-20

90-95

Для виробництва напівфабрикатів і фасованого м'яса

8

85-90

Приміщення для накопичення охолоджених вантажів (м'яса в напівтушах, блоках, субпродукти)

4

90

Цех оброблення м'яса, машинний зал і шпріцовочні цех, котлетний цех, цех виробництва фасованого м'яса, відрубів і напівфабрикатів

12

70

Відділення мокрого і сухого засолу окостів

4

85

Відділення дозрівання фаршу

2-4

85-90

Осадова камера ковбас



Напівкопчених

8

85-90

Варено-копчених

8

85-90

Сирокопчених

4

85-90

Сушильна камера для напівкопчених, варено-копчених і сирокопчених ковбас

12

75

Камера повітряного охолодження варених ковбас

2-8

90-95

Приміщення для зберігання ковбас



Варених

0-8

85-90

Варено-копчених

12-15

75-78

Копчених ковбасних виробів



У підвішеному стані

12-15

75-78

У упакованому стані

0-4

75

Відділення



Збору та обробки харчової крові

17-18

19-20

Не більше 26

75

75

65

Забеловкі і зйомки шкур

17-18

19-20

Не більше 26

75

75

65

Нутровки і зачистки туш, обробка субпродуктів

17-18

Не більше 26

75

Обробки субпродуктів (шерстних)

16-18

20

75

75

Цех

Не більше 25


Харчових топлених жирів

17-19

20-22

Не більше 27

-

-


Шкуроконсервіровочний

12

15-16

Не більше 21

75

75

70

Відділення



Термічне

18-20

20-22

Не більше 24

-

-

-

Виробництва ліверних ковбас

18-20

20-22

Не більше 27

75

75

60

Апаратні цехи технічних продуктів

22-24

24-25

Не більше 27

75

70

60

Сировинні цехи технічних продуктів

17-20

20-22

Не більше 26

75

75

65

Цех технічних топлених жирів

17-19

20-22

Не більше 27

75

75

60

Відділення виробництва технічного альбуміну

18-22

22-23

Не більше 27

75

75

60

У повітрі виробничих приміщень утримується пил органічного та неорганічного походження. Гранично допустимі концентрації пилу регламентуються. Санітарними нормами проектування промислових підприємств (в мг / м):

Рослинного і тваринного походження з домішкою двоокису кремнію понад 10% (зернова, бавовняна, вовняна, пухова та ін)

2

З домішкою двоокису кремнію 2-10%

4

не менше 2%

(Борошняна, бавовняна, пухова та ін)

6

Мінеральна і рослинна, яка не містить двоокису кремнію і домішок токсичних речовин

10

При використанні кондиціонованого повітря в приміщеннях створюються і підтримуються задані температури, відносна вологість, склад і швидкість руху повітря. Кількість твердих зважених частинок, в таких приміщеннях не повинно перевищувати 5 мг / м.

2.5 Освітлення

Освітлення виробничих приміщень повинно відповідати санітарним та ветеринарним вимогам до проектування підприємств м'ясної промисловості. При раціональному освітленні створюються сприятливі умови праці, що попереджають зорове і загальна втома, що підвищують продуктивність праці і якість продукції, що випускається.

Залежно від характеру і точності виконуваної операції, розмірів об'єктів, контрасту, небезпеки виконуваної операції і ряду інших чинників встановлюють рівень освітленості робочих місць.

На м'ясопереробних підприємствах використовують природне і штучне освітлення. При природному освітленні продуктивність праці на 10% вище, ніж при штучному. Площа вікон в основних виробничих цехах повинна становити не менше 30% від площі підлоги.

Забруднені скла слабо пропускають світловий потік (8%), чисті шибки - 90%, запилені скла затримують до 30% природного світла, замерзлі - до 20%.

Для збільшення світлового потоку доцільно замінити віконні рами з дрібними ланками більшими: 800x1000 або 1000x100 див.

На м'ясопереробних підприємствах на дахах будівель встановлюють зенітні ліхтарі. При цьому використовують органічне скло, через яке світла проходить в 2,5 рази більше, ніж при користуванні віконними прорізами.

Під впливом сонячних променів білкові та жирові тканини розпадаються, приміщення перегріваються. З метою профілактики цього процесу вікна, що виходять на південь, південний схід і південний захід і в місця південніше 50 ° північної широти, на схід і захід, обладнають сонцезахисними пристроями або віконні прорізи остекляют светорассеивающим склом.

Освітленість залежить від кольору фарбування стін, стелі, обладнання. Білий колір відображає 90% світлових променів, сірий і жовтий - 40, темно-зелений - 17, синій - 10-11%.

У цехах, де штучно регулюють температурний і вологісний режими, застосовують тільки штучне освітлення (при обробленні, обвалювання і жилування м'яса; приготуванні фаршу для ковбас, котлет і пельменів; шприцювання ковбас; виробництві м'ясних напівфабрикатів, котлет, фасованого м'яса і кулінарних виробів, сушіння та зберіганні ковбасних виробів, підготовці сировини для заморожування в блоках; охолодженні, заморожуванні і зберіганні продуктів). Постійне штучне освітлення встановлюють також у напівпідвальних та підвальних приміщеннях, в складах, умивальниках, душових, гардеробних (до 100 місць), санвузлах (до 3 місць).

Джерело штучного світла повинен захищати очі працюючих від сліпучої дії й рівномірно висвітлювати об'єкт роботи. Оптимальна освітленість робочого місця в 5 разів яскравіше, ніж освітленість навколишнього середовища. Не допускається освітленість робочого місця, в 10 разів перевищує освітленість навколишнього середовища.

На м'ясопереробних підприємствах для освітлення застосовують лампи розжарювання і газорозрядні лампи. Рекомендується використовувати тільки люмінесцентні лампи ЛДЦ, ЛД, ЛБ з освітленістю 500 лк і більше в цехах та відділеннях, де необхідно розрізняти кольорові відтінки (обвалочний, жіловочном, шпріцовочном, фасувальному, приготування фаршу, котлет, пельменів, напівфабрикатів). Люмінесцентні лампи мають істотні недоліки: миготіння викликає спотворення зорового сприйняття рухомих предметів. Газорозрядні лампи не рекомендується встановлювати в приміщеннях з температурою повітря нижче 10 ° С. Ксенонові лампи застосовують для зовнішнього освітлення території приміщень, що мають високі стелі (не менше 6 м). Світло, створюваний ксеноновими лампами, які випромінюють багато ультрафіолетових променів, мало відрізняється від денного.

У виробничих приміщеннях з переробки сировини, зберіганню й упакуванню м'ясопродуктів при користуванні лампами розжарювання перед лампою повинне бути встановлено суцільне захисне скло, що захищає її. Світильники з люмінесцентними лампами повинні мати грати (сітку), розсіювач або спеціальні лампові патрони, які виключають можливість випадання ламп із світильників.

2.6 Вентиляція та опалення

У виробничих і допоміжних будівлях і приміщеннях повинна бути передбачена природна, механічна, змішана вентиляція або кондиціонування повітря відповідно до вимог санітарних норм проектування промислових підприємств. Природна вентиляція може здійснюватися неорганізовано (інфільтрація і ексфільтрація через нещільність в огороджувальної конструкції) і організовано (аерація та канальна вентиляція).

У цехах з відкритим технологічним процесом повинна бути системою очищення зовнішнього повітря від пилу в системах механічної припливної вентиляції.

При механічній вентиляції в порівнянні з природною є великий радіус дії, можна працювати незалежно від напрямку і швидкості вітру та температури зовнішнього повітря і регулювати обсяг припливу свіжого повітря. Норма витрати повітря на одну людину при гарній вентиляції 12-15м. На одного працюючого в приміщенні об'ємом менше 20 м 3 передбачається подача зовнішнього повітря не менше 30 м 3 / год, а при об'ємі більше 20 м - не менше 20 м 3 / ч.

В апаратному відділенні холодильних установок та інших приміщеннях, у яких можливе непомітне надходження в повітря великої кількості шкідливих речовин, встановлюють аварійну витяжку, що забезпечує не менше ніж семиразовий обмін повітря в 1 год

Приміщення обладнують необхідними технічними засобами припливу і витяжки повітря. У виробничих умовах приплив повітря здійснюється в одне приміщення, а витяжка - з приміщення, суміжного з першим. Якщо із суміжних приміщень не виділяються шкідливі й з неприємним запахом речовини, то приплив повітря дозволяється спрямувати з цих приміщень. Не допускається надходження повітря в суміжні приміщення із загород передзабійної бази, Шкуроконсервіровочний цеху, цеху кормових і технічних продуктів, приміщення для збору і накопичення продукції для утилізації в цеху, що виробляють харчову продукцію; приміщень в яких ведеться технологічний процес, що характеризується різко вираженим запахом (обсмажування і копчення ковбасних виробів, Димогенератори, обробка кишок, приймання і передувкою канига), виділяються отруйні гази і пари (аміак, пари органічних розчинників) і органічний пил в процесі виробництва м'ясо-кісткового, кісткового борошна і альбуміну.

Система опалення повинна бути безшумною і регульованою в залежності від необхідної температури у виробничих і допоміжних приміщеннях, не повинна забруднювати повітряне середовище димом і шкідливими газами. Радіатори опалення влаштовують гладкими, легко очищаються. Температуру повітря в приміщеннях встановлюють відповідно до санітарних норм підприємств м'ясної промисловості. При опаленні будівель, що знаходяться далеко від теплових мереж, використовують електроенергію.

Повітряно-теплові завіси рекомендується створювати біля зовнішніх дверей приміщень для приймання тварин у м'ясо-жировому корпусі, біля входу в холодильник і в Шкуроконсервіровочний цеху.

2.7 Місця загального користування

До побутових приміщень належать: гардеробні блоки (гардероби, приміщення для прийому брудного й видачі чистого одягу); пральня, душові, манікюрна, туалет, раковини для миття рук, здоровпункт або кімната медогляду, приміщення для особистої гігієни жінок, сушка для одягу і взуття, для обігрівання робітників, курильна.

На підприємствах м'ясної промисловості не допускається розташовувати санвузли, душові та умивальні приміщення над харчовими цехами і складськими приміщеннями, якщо побутові приміщення розташовані окремо, їх з'єднують із виробничими будівлями опалювальним переходом або антресолями. Для працюючих у неопалюваних виробничих і складських приміщеннях гардероби, умивальні, санвузли та душові можна розташовувати в окремих або сусідніх опалювальних приміщеннях.

Побутові приміщення для обслуговуючого персоналу сировинного відділення, цеху кормових і технічних продуктів, санітарної бойні, карантинного відділення, ізолятора повинні мати окремий вихід, а для працюючих у санітарній камері необхідні окремі побутові приміщення. У гардеробних блоках приміщення розташовують за типом санпропускника; приходячи на роботу, робочий залишає домашню і вуличний одяг, натільну і нижню білизну в гардеробі, приймає душ і надягає санітарний та спеціальний одяг. Зберігають одяг на вішалках або у відкритих шафах. Гардероби з санітарної та робочим одягом розміщують окремо від гардеробів, передбачених для розміщення натільного і верхнього одягу. Робочу одяг дезінфікують, якщо вона отримана від працюючих в сировинному відділенні, цеху кормових і технічних напівфабрикатів, ізоляторі, карантинному відділенні, санітарній бойні і від робітників, зайнятих переробкою хворої худоби або продуктів забою таких тварин.

Кількість душових передбачається з розрахунку 5 осіб на одну душову сітку, якщо у зміну працює максимальна кількість робітників. Максимальна кількість сіток одній душовій - 30. З метою запобігання опіків гарячою водою душові обладнають індивідуальними змішувачами води.

Умивальники можуть бути поодинокими і груповими. Один кран передбачений на 10-15 осіб. Їх обладнають змішувачем з підведенням гарячої та холодної води. Відстань від умивальника до найбільш віддаленого місця у виробничих приміщеннях не повинно перевищувати 25 м.

Ножні ванни розташовують у преддушевих або умивальних з розрахунку 50 чоловіків або 40 жінок на одну ванну. Ваннами для рук користуються робітники, які постійно стикаються з мокрим і холодним сировиною або продукцією.

Робітники цехів забою худоби і оброблення туш, кишкового, субпродуктові, жирового, апаратного, відділення кормових і технічних продуктів і Шкуроконсервіровочний цеху перш, ніж піти в їдальню або буфет, повинні пройти через гардеробне-душовою блок, в якому вони змінюють робочий одяг на домашню.

До місць загального користування відносяться столові (за числом працюючих у зміну не менше 250 чоловік) і фельдшерський пункт (за числом працюючих у зміну не менше 300 осіб).

Робітники м'ясопереробного і консервного цехів і холодильників у вестибюлі їдальні або буфету знімають робочий одяг і залишають її на вішалках.

У проміжній кімнаті (в шлюзах) перед санвузлом розташовані вішалки для робочого одягу, раковини з кранами холодної та гарячої води, щітки для чищення нігтів, миючі засоби, рушники або сушарки для рук з подачею гарячого повітря, рідкі дезінфікуючі засоби. У залежності від епізоотичної або епідеміологічної ситуації можуть бути використані разові рушники. На чотири кабіни передбачається одна раковина. Якщо кількість кабін менше, встановлюють один умивальник.

При обладнанні санвузлів передбачають один унітаз на 15 жінок і один унітаз і один пісуар на 30 чоловіків з урахуванням максимальної кількості працюючих в одну зміну. Відстань від робочого місця до санвузла не повинна перевищувати 75 м.

Санітарні вузли і обладнані кімнати гігієни за необхідності, але не рідше 1 разу на зміну, ретельно очищають, промивають водою, після чого дезінфікують.

Матеріали і покриття. Нержавіюча сталь є гігієнічною, міцною і довговічною, тому її застосовують частіше за інших матеріалів на підприємствах м'ясної промисловості. Обмежено використовують алюміній, оскільки в контакті з м'ясом, жировими тканинами і кров'ю він окислюється. Мідь, кадмій, сурма, свинець і їх сплави при вступі в контакт з м'ясом утворюють шкідливі для здоров'я людей сполуки, тому їх застосування не допускається.

Полімерні плівкові матеріали широко використовують для упакування харчової продукції. Поліетиленова, целофанова, полістирольна, полівінілхлоридні, сараї та інші плівки сприяють збільшенню тривалості зберігання м'ясопродуктів. На застосування плівкового матеріалу для упаковки м'ясопродуктів необхідний дозвіл Державного санітарного нагляду. Полімерні плівкові матеріали повинні відповідати таким основним вимогам: не містити шкідливих для здоров'я людини речовин, не змінювати запаху і смаку продукту, гарантувати захист від різних забруднень під час транспортування, непроникність для мікроорганізмів.

Пластмаси на полімерній основі застосовують для виготовлення і ремонту устаткування (труби, тазики, каністри, лотки, деталі машин). До них пред'являють такі вимоги, як і до полімерних плівковим матеріалами.

При обробці цехів м'ясопереробних підприємств рекомендують використовувати глазуровані плитки, клейові, цементні, силікатні і алкідні фарби. У охолоджуваних цехах м'ясопереробних заводів і холодильників застосовують пінополістирольні плити, що зберігають довговічність конструкції.

Стелі в душових приміщеннях покривають масляною фарбою, в усіх інших приміщеннях - білити вапном.

Для настилу підлог використовують литі білокам'яні плити, стійкі до впливу лугів, кислот і жирів. Вони міцні, не слизькі. Їх рекомендують застосовувати в місцях інтенсивного руху. В інших місцях доцільніше використовувати клінкер або кислототривка цегла. Асфальтовані підлоги негігієнічні, швидко розм'якшуються, в пори асфальту потрапляють жири, білки і рідини, створюється антисанітарних середовище. Бетонні підлоги більш стійкі, але мають такі ж недоліки, як і асфальтовані. Підлога в адміністративно-побутовому будівлі рекомендується покривати лінолеумом, полівінілхлоридом або паркетом.

Стіни у виробничих приміщеннях повинні бути гладкими, сухими, зручними для миття та дезінфекції. Стіни в душових облицьовують глазурованою плиткою на всю висоту, в гардеробних санітарного одягу, білизни для видачі чистого одягу, санітарних вузлах, кімнаті гігієни жінок - на висоту 2,1 м, вище - фарбування емульсійним або іншим дозволеним барвником до несучих конструкцій; у решті приміщень допускається фарбування або побілка стін. Використання скляних плит у виробничих приміщеннях неприпустимо. За відсутності плит стіни покривають фарбою світлих тонів так, щоб на стінах забруднені ділянки були добре помітні. У виробничих приміщеннях на стінах не допускається вивішувати картини, квіткові горщики та інші предмети, що ускладнюють проведення санітарної обробки.

Важливе значення набуває забезпечення комфорту виробничого середовища. Це досягається при виконанні основних гігієнічних норм. Колірну гаму виробничого інтер'єру пов'язують з його освітленістю, зовнішньою температурою і температурно-вологісного режиму приміщення. У північних районах частіше застосовують теплі тони, в південних - холодні.

Стіни цехів забою худоби і оброблення туш, субпродуктові, кишкового, жирового, відділень приготування фаршу, шпріцовочном і сировинного ковбасного цеху, цеху кормових і технічних продуктів рекомендується облицьовувати кольоровий глазурованою плиткою або фарбувати у світло-зелений, а для південних районів - у світло-блакитні тону. Балки забарвлюють в колір слонової кістки, обладнання - в ​​жовтий колір.

Відчуття підвищеної температури психологічно знижується, якщо стелі і верхня частина стін приміщень (відділення термічної обробки ковбас і субпродуктів, сушіння і варіння кормових продуктів, витоплення жиру, варіння желатину) пофарбовані в світло-блакитний колір, панелі облицьовані блакитний і сіро-блакитною плиткою, а обладнання, яке випромінює тепло, забарвлене в сріблястий колір.

У приміщеннях, де технологічний процес протікає при відносно низькій температурі (холодильник, обвалочний відділення тощо), стіни необхідно фарбувати в теплі тони (бежевий, кремовий, пісочний, жовтуватий), а обладнання, ємності, що знаходяться в цих приміщеннях - в світло- зелений.

2.8 Конструкції та обладнання

М'ясо переробляють на машинах, що відповідають санітарним вимогам. З гігієнічної точки зору матеріали, використовувані для виробництва обладнання, повинні бути твердими, стійкими до впливу корозії, не вступають в реакцію з будь-якими компонентами харчової продукції, а також миючими та дезинфікуючими засобами, промивна вода повинна видалятися без залишку. При нерозбірному обладнанні всі внутрішні поверхні повинні бути гладкими, легко доступними при очищенні, миття та дезінфекції. Не допускається виготовляти обладнання чи машини, пофарбована поверхня яких вступає в контакт з харчовою продукцією.

Машини, апарати і чани для обробки сировини і м'ясопродуктів не повинні безпосередньо з'єднуватися з каналізацією (тільки через сифон з воронками з розривом струменя).

Чани, бочки, ванни і резервуари для сировини, напівфабрикатів повинні бути гладкими, з легкоочіщаемой внутрішньою поверхнею, без щілин, зазорів, що ускладнюють очищення. При використанні металевих ємностей шви на внутрішніх поверхнях пропаяні ділянок повинні бути гладкими. Вміст свинцю в полуду не повинно перевищувати 1%.

Столи, на яких обробляють сировину, виготовляють з нержавіючого матеріалу. Поверхня їх повинна бути гладкою, без заглиблень, з суцільного, не піддається корозії металу, пластику, бетонної плити. М'ясний сік, дезінфікуючий розчин, вода не повинна потрапляти під покриття. Столи, на які по трубопроводах і спусках подають сировину і напівфабрикати, повинні мати борт, що оберігає продукцію від падіння на підлогу. Дошки для обвалочний столів виготовляють з дерева твердих порід або синтетичних матеріалів, на які є дозвіл органів Державного санепід нагляду. Стелажі для зберігання харчових продуктів, виконані з матеріалів, що не представляють небезпеки для здоров'я споживача, мають поверхню, яка легко піддається санітарній обробці. Дверні та віконні конструкції, ручки і запори виготовляють з легко очищають і дезінфікують матеріалів. Трубопроводи виконують таким чином, щоб можна було без труднощів виробляти механічну очистку, миття та дезінфекцію. Вони повинні бути герметичними і мати дугові заокруглення.

На відкриваються вікна у зовнішніх стінах встановлюють протівокомарную сітку.

Інструменти і запасні частини необхідно зберігати в цеху в спеціальній шафі, а переносити їх - у закритих ящиках з ручками.

2.9 Виробничий персонал

Санітарна підготовка. Все знову надходять працівники повинні пройти гігієнічну підготовку за програмою санмінімуму і здати іспит з відміткою про це у відповідному журналі і в особистій медичній книжці. Надалі всі працівники, включаючи адміністрацію та інженерно-технічний персонал, незалежно від термінів їх надходження, повинні 1 раз на два роки проходити навчання і перевірку знань санмінімуму.

Санітарний мінімум розрахований на 10-20 годин Під час навчання закладають основи знань про мікроорганізми, поняття про гігієну і санітарії, особистої гігієни працівників, розглядають вимоги до санітарного та спеціального одягу, гігієни до технологічних процесів у різних цехах і підрозділах підприємства, вивчаються основи знань про хвороби, що передаються людині від тварин, основні поняття про харчові отруєння, гострих шлунково-кишкових захворюваннях та їх профілактиці. Навчання проводять співробітники санітарно-епідеміологічної станції (СЕС) або працівники м'ясокомбінату.

2.10 Санітарна та спеціальний

Технологічний одяг (халат, костюм - сорочка і штани, головний убір) є засобом запобігання харчових продуктів від можливого мікробного і механічного забруднення. Вона повинна бути світлих тонів, чистою. Її не дозволяється заколювати шпильками або голками. Перед початком роботи халат необхідно застебнути. У кишенях одягу не дозволяється мати тютюн, скляні, металеві та інші предмети, щоб уникнути попадання їх у сировину і готову продукцію. Головні убори повинні повністю закривати волосся. Одяг у залежності від ступеня забруднення. Перуть і дезінфікують її організовано і тільки на підприємстві. Забороняється входити у виробничі цехи без санітарного одягу і виходити в технологічному одязі за межі підприємства.

Спеціальний одяг (костюм, куртка, брюки, комбінезон, напівкомбінезон, халат, плащ, фартух, рукавиці, нарукавники) призначена для захисту здоров'я робітника від шкідливих впливів на виробництві. У залежності від умов праці робітник має відповідну одягом. Наприклад, костюм необхідний для роботи, пов'язаної з наявністю пилу. Фартух з нагрудником застосовують для захисту від води, жиру, вологих предметів. Рукавиці використовують в холодильнику і на допоміжних роботах.

Спеціальний одяг після роботи очищають, змиваючи наявні забруднення водою (якщо одяг водонепроникна), і дезінфікують. Одяг залишають у гардеробі чи в сушарці.

Для захисту від впливу шкідливих або небезпечних умов праці робочі забезпечуються засобами індивідуального захисту і запобіжними пристроями (рукавички, напальчники гумові, рукавички трикотажні і металеві кольчужні, фартухи металеві для захисту тіла від порізів, каски, спеціальне взуття та ін.) Після роботи засоби індивідуального захисту та запобіжні пристосування обробляють так само, як спеціальний одяг.

Чоловічі костюми зі знімними утепленими підкладками і прокладками призначені в якості спеціального одягу для робітників-вантажників холодильних камер. Для працюючих в умовах підвищеної вологості шиють халати з молескіну, діагоналі з просоченням ВП. При виконанні робіт, пов'язаних з наявністю нетоксичного пилу, рекомендуються костюми і шоломи з пилонепроникної молескіну. Для обвальщик розроблені моделі утеплених черевик.

2.11 Особиста гігієна

Особиста гігієна (чистота тіла, правильний догляд за шкірою; чистота волосся, нігтів, порожнини рота) - це гігієнічні правила поведінки людини в повсякденному, виробничої і побутового життя. Порушення правил особистої гігієни може послужити причиною зараження продукції або потрапляння в неї сторонніх предметів. Особи, що надходять на роботу на м'ясопереробні підприємства, проходять медичне обстеження для виявлення хвороб, що представляють небезпеку як для вироблюваної продукції, так і для оточуючих співробітників (медичний огляд, рентгенографія, дослідження на бактеріоносійство кишкових інфекцій і носійство паразитарних хвороб).

Працівники виробничих цехів перед початком роботи приймають душ. Це допоможе попередити виникнення фурункульозу та інших захворювань шкіри. Нігті повинні бути коротко оголений. Робітникам, зайнятим в ковбасному, кулінарному і консервному цехах, забороняється покривати нігті лаком.

Подряпини, порізи та інші ушкодження на руках можуть бути джерелом інфікування м'яса стафілококами. Тому при порізі і появі запального процесу на руці необхідно звернутися в санітарний пост. До загоєння рани робочого переводять на роботу, де немає контакту з м'ясом і м'ясними продуктами.

Для попередження тріщин шкіри необхідно регулярно мити руки і змащувати їх спеціальними мазями. Руки миють перед початком роботи і після кожної відлучки з цеху.

У періоди епідеміологічного або епізоотичного неблагополуччя, за вказівками санітарно-епідеміологічної станції або органів державного ветеринарного нагляду, працівники цехів перед миттям рук повинні їх дезінфікувати 0,2% розчином хлораміну або 0,1% освітленим розчином хлорного вапна.

СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

  1. Бутко М.П. (Академік РАПН) Всерос. НДІ ветеринарної санітарії / / заслужений діяч науки РФ гігієни та екології Стан та актуальні проблеми в області ветеринарно-санітарного контролю щодо забезпечення випуску продуктів тваринництва високої якості при їх виробництві, транспортуванні та реалізації СБ наук. тр. / Всерос. наук.-дослід. ін-т вет. санітарії, гігієни та екології, 2005; т.117; Проблеми ветеринарної санітарії, гігієни та екології. - С. 111-124

  2. Кирилов Н.K. (Чуваська держ. С.-г. акад.). Ветеринарно-санітарний контроль стану тваринницьких об'єктів Стан і проблеми ветеринарної санітарії, гігієни та екології в тваринництві / Чуваш. держ. с.-г. акад .. -Чебоксари, 2004. - С. 16-19

  3. Долгов В.А. (ВНДІ ветеринарної санітарії). ; Лавина С.А.; Кунаков А.А.; Авилов Ч.К. Проблеми і досягнення ветеринарно-санітарної експертизи Актуальні проблеми ветеринарної медицини, ветеринарно-санітарного контролю та біологічної безпеки с.-х.продукціі / Мос. держ. ун-т прикл. біотехнології. -Москва, 2004. - С. 9-11

  4. Русаков В.М. Ветеринарно-санітарний контроль на підприємствах м'ясної промисловості: Лекція для заочного навчання М.; Піщепроміздат, 1963. - 25 с.

  5. Санітарні правила і норми СанПіН 2.1.5.980-00 "Гігієнічні вимоги до охорони поверхневих вод": Утв. Гол. держ. санітар. лікарем РФ 22.06.2000: Введ. 01.01.01 Екол.вестн.Россіі, 2004, N 3. - С. 53-60

  6. Аксьонов А.М. [Упоряд.] Ветеринарні правила проведення державного ветеринарного нагляду за дотриманням ветеринарно-санітарних норм і правил при виробництві, переробці, зберіганні, транспортуванні та реалізації продукції тваринного походження в Республіці Білорусь / М-во сіл. госп-ва і продовольства Респ. Білорусь, Гол. упр. ветеринарії з Держ. ветеринар. і Гос. продовольство. інспекціями; [разраб.: Ксенія А.М. и др.] Вітебськ; [ВГАВМ], 2005. - 31 с.; 21

  7. Санітарні правила і норми [Для підприємств харчової та переробної промисловості]. -2 Вид., З ізм., І доп. : М.; Пріор, 2002. - 462 с.

  8. Санітарні норми. Повний довідник / За ред. Ю. Ю. Єлісєєва: Москва; Ексмо, 2007. - 768 з

  9. Санітарні правила та норми. Продовольча сировина і харчові продукти: Москва; [Книга сервіс], 2006. - 192 с.; 20

  10. Гігієнічні вимоги до якості та безпеки продовольчої сировини і харчових продуктів. Санітарні правила та норми. СанПіН листопада 1963 РБ 98 / М-во охорони здоров'я Респ. Білорусь: Мінськ; ПоліБіг, 1999. - 218 с., Табл.

  11. Костенко Ю.Г. Ветеринарно-санітарний контроль при переробці м'ясної сировини: проблеми і судження Ветеринарія, 1995, N 6, - С. 18-21

  12. Закомирдін А.А.Ветерінарно-санітарні заходи у промисловому птахівництві М.; Колос, 1981. - 271 с.

Посилання (links):
  • http://www.cnshb.ru/jour/j_as.asp?id=70304
    Додати в блог або на сайт

    Цей текст може містити помилки.

    Сільське, лісове господарство та землекористування | Курсова
    167.7кб. | скачати


    Схожі роботи:
    Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до розміщення підприємств до виробничих і допоміжних примі
    Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до розміщення підприємств до виробничих і допоміжних примі 2
    Гігієнічні вимоги до розміщення лікарень та планування лікарняного ділянки
    Гігієнічні вимоги до розміщення і планування населених пунктів та житлових приміщень
    Харчові добавки м`ясної промисловості
    Гігієнічні вимоги до планування тренувань
    Гігієнічні вимоги до паперу і друку
    Гігієнічні вимоги до штучного освітлення
    Гігієнічні вимоги до мікроклімату виробничих приміщень
  • © Усі права захищені
    написати до нас